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Innovations-Update: Erkennung von Produktrückständen in der Naht mit intelli-speed und Gasflussregler

geschrieben am 11 November, 2016 von

Zwei der wichtigsten Anliegen moderner Herstellern sind reduzierte Betriebskosten sowie die Gewährleistung einheitlicher, hochwertiger Produkte. Mit unserer neuesten Innovation erreichen unsere Kunden beides, denn die intelli-speed Software und der Gasflussregler in Verpackungssystemen der Serie tna robag® 3 spüren Produktrückstände in der Naht zuverlässig auf.

 

Herausforderung

Der Einsatz von Gasfluss-Schlauchbeutelmaschinen in der Fertigung ist mit gewissen Herausforderungen verbunden, denn wenn das Sauerstoffniveau außerhalb des idealen Bereichs liegt, kann sich das negativ auf Ihr Produkt auswirken. Bei einem zu geringen Gasfluss kann das Produkt  zu viel Sauerstoff enthalten, was die Haltbarkeit reduziert. Bei einem zu starken Gasfluss wird u. U. das Produkt aufgewirbelt und gerät in die Beutelnaht. Die Erkennung von Produktrückständen in der Naht (Product-in-Seal-Detection, PISD) führt oft zu Ausschüssen, und das bedeutet Materialverschwendung sowie zusätzlichen Arbeitsaufwand für das erneute Verpacken.

Das Sauerstoffniveau wird normalerweise manuell gemessen – ein zeitraubendes Verfahren. Dazu kommt, dass das manuelle Prüfen und Justieren des Sauerstoffniveaus oft mehrere Anläufe erfordert, wodurch sich ein uneinheitliches Produkt ergeben kann.

 

Lösung

Um manuelle Sauerstoffprüfungen zu eliminieren, haben unsere Ingenieure den kontinuierlichen Gasflussregler zur Integration in das robag Verpackungssystem entwickelt. Der kontinuierliche Gasflussregler beinhaltet einen Online-Gasanalysator, der den Gasfluss in Echtzeit ermittelt und fortlaufend den Restsauerstoffgehalt in jeder Packung überwacht. Der Regler stoppt die Beutelmaschine sofort, wenn das Sauerstoffniveau außerhalb des idealen Bereichs liegt. Gleichzeitig protokolliert das System automatisch den tatsächlichen Gasverbrauch und speichert Qualitätskontrolldaten über die robag Modbus-Kommunikation direkt auf einem PC.

Der kontinuierliche Gasflussregler im robag System erkennt jedoch nicht nur Produktrückstände in der Naht, sondern bietet in Verbindung mit der intelli-speed Software noch weitere Vorteile. Die Software sorgt dafür, dass die robag Schlauchbeutelmaschine automatisch ihre Geschwindigkeit anpasst und sogar individuelle Geschwindigkeiten für ein einzelnes Produkt wählt. Die PISD-Funktion überwacht die Beutelversiegelung und bestimmt automatisch die optimale Geschwindigkeit bei minimalem Ausschuss für eine definierte Anzahl von Beuteln.

 

Vorteile

  • Kosteneinsparung durch Eliminierung manueller Sauerstoffprüfung
  • Verbesserte Produktqualität und -einheitlichkeit
  • Weniger Verschwendung von Produkt und Verpackungsmaterial
  • Verbesserte Luftqualität im Verpackungsbereich
  • Optimierte Qualitätssicherheit und Rückverfolgbarkeit

 

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