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ITALIENISCHER SNACK-HERSTELLER ENTSCHEIDET SICH FÜR INTEGRIERTE LÖSUNGEN VON tna, UM DIE LEISTUNG ZU STEIGERN

Pata, ein führender italienischer Snack-Hersteller, konnte durch den Einsatz von Verpackungs-, Wäge-, Würz- und Transportsystemen von tna, einem Anbieter integrierter Verpackungs- und Verarbeitungslösungen, seinen Ausschuss verringern, Reinigungsverfahren vereinfachen und die allgemeine Produktionseffizienz steigern.  

Pata mit Sitz in Mantua, Italien, ist auf die Produktion einer breiten Palette von Kartoffelchips, Popcorn und extrudierten Snacks spezialisiert. Pata legt höchsten Wert auf Qualität und ist stets bemüht, die neueste Technologie für seine 17 Produktionslinien einzusetzen; daher suchte das Unternehmen nach einem Anbieter, der sowohl seinen Anforderungen an Qualität als auch an innovatives, hygienisches Design gerecht werden konnte, um die Produktionseffizient in seinem Werk zu steigern.

 

Verpackungsgeschwindigkeit steigern

Pata produziert eine breite Palette von Snacks, sowohl für seine eigene Marke als auch für andere Anbieter, und benötigte daher ein flexibles Verpackungssystem, das für unterschiedliche Produkte und Beutelgrößen geeignet war. Gleichzeitig suchte das Unternehmen nach einer Möglichkeit, die Produktion durch Steigerung der Verpackungsgeschwindigkeit und geringeren Ausschuss zu optimieren.

Das vertikale Verpackungs-, Befüll- und Versiegelungssystem robag® TX 3ci von tna bot sowohl Produktionsflexibilität als auch höhere Leistung in einem kompakten, reinigungsfreundlichen System. Die tna robag TX 3ci-Reihe ist auf Flexibilität ausgelegt und kann in Kartoffelchips Produktionen bis zu 160 Beutel pro Minute verarbeiten. Für Pata verarbeitet der tna robag TX 3ci eine große Reihe von Beutelgrößen und -formaten, während seine drehbaren Schweißbalken für höchste Siegelnahtintegrität sorgen, ein Aufplatzen der Verpackung verhindern und damit den Ausschuss minimieren.

Das System wurde vollständig integriert mit der Hochgeschwindigkeits-Mehrkopfwaage tna intelli-weigh® 0314S omega ausgeliefert. Die tna intelli-weigh 0314S omega kann bis zu 200 Wiegevorgänge pro Minute durchführen, bietet höchste Genauigkeit und steigert die Leistung durch Reduzierung von Produktverlusten. Außerdem ermöglichte tna die nahtlose Integration eines Metalldetektors aus Edelstahl, um sicherzustellen, dass die hohen Sicherheits- und Hygienestandards von Pata aufrechterhalten werden konnten.

„Pata brauchte ein Verpackungssystem, das sich problemlos in seine vorhandene Produktionslinie integrieren ließ und gleichzeitig flexibel genug war, um ein Upgrade des Systems zu einem späteren Zeitpunkt zu erlauben“, erklärt Peter Pellizzari, regionaler Vertriebsleiter – tna. „Bei tna wollen wir dafür sorgen, dass unsere Kunden immer einen Schritt voraus sind. Daher kann unsere robag-Serie durch verschiedene Schweißbalkengrößen und -konfigurationen vollständig angepasst werden, sodass Pata seine Produktionsgeschwindigkeit steigern kann, falls sich die Anforderungen in Zukunft ändern.“

„Wir pflegen seit über 5 Jahren Geschäftsbeziehungen zu tna und sind daher mit der Marke und der Qualität der angebotenen Produkte bestens vertraut“, erklärt Massimo Piona, Werksleiter bei Pata. „Einer der Hauptfaktoren, die tna von anderen Anbietern unterscheiden, ist die Zeit und Geduld, die man dort in die Entwicklung einer engen persönlichen Beziehung investiert. Dies macht einen wichtigen Unterschied aus und hat unsere Entscheidung zum Kauf der Ausrüstung von tna besiegelt.“

 

Höhere geschmackliche Konsistenz

Das Würzen ist eine große Herausforderung für jeden Snack-Hersteller. Jede Art von Snack-Basisprodukt hat ihre eigenen Eigenschaften, eine einzigartige Struktur, Oberfläche und Textur, was wiederum mit spezifischen Verarbeitungsanforderungen verbunden ist. Daher war es für Pata wichtig, ein Würzsystem zu finden, das nicht nur seine vielseitige Produktreihe handhaben konnte, sondern auch eine gleichmäßige Bedeckung und eine präzise Geschmacksausbreitung gewährleistete, um Patas hohen Qualitätsanforderungen gerecht zu werden.

Die Installation der leistungsstarken intelli-flav®-Würzsysteme von tna stellte sich als ideale Lösung heraus. Der tna intelli-flav OMS 5 bietet ein variables, reaktionsschnelles Würzsystem mit dynamischer Dosierwaage, das ein gleichmäßiges Auftragen einer präzisen, verhältnisgerechten Menge von Würzmittel auf das Produkt ermöglicht und so eine gleichmäßigere Bedeckung und Geschmacksausbreitung garantiert. Die intelli-flav Würzsysteme von tna zeichnen sich durch ein schlichtes modulares Design aus und sind vollständig geschlossen, was für ein höheres Maß an Hygiene sorgt und eine einfachere Reinigung ermöglicht. Zudem erleichtert die um 90 Grad schwenkbare Trommel den Zugang zu schwer erreichbaren Stellen, was den täglichen Betrieb vereinfacht.

„Bei Pata wollen wir unseren Kunden Produkte von höchster Qualität bieten“, erklärt Piona. „Daher brauchten wir eine Maschine, die in der Lage ist, die Integrität des Würzmittels auf dem Produkt innerhalb der gesamten Produktionslinie aufrechtzuerhalten. Die neuen Würzsysteme von tna geben uns mehr Kontrolle über den Würzprozess und sorgen für einheitliche Ergebnisse über unsere gesamte Produktreihe hinweg.“

 

Weniger Ausschuss im Transportsystem

Bei der Auswahl eines Fördersystems spielten zwei Faktoren eine besonders wichtige Rolle: Minderung des Produktverlusts und Reinigungsfreundlichkeit. Früher wurden Produkte beim Transport im Fördersystem oft beschädigt, was zu Materialverlust führte. Gleichzeitig war die Reinigung der Anlage ein zeit- und arbeitsintensiver Prozess, da regelmäßig Krümel an schwer erreichbare Stellen gelangten.

tna roflo® VM-Fördersysteme mit Anti-Verklumpungs-Eigenschaften wurden installiert, um Produkte sanft durch die Produktionslinie zu transportieren. Dank einer einzigartigen Vibrationsbewegung und einer gewarzten Oberfläche ermöglichen die speziell angefertigten Fördersysteme einen sanften Produktfluss, der das Risiko von Produktbeschädigungen und Ausschuss minimiert. Zudem reduziert das reinigungsfreundliche Design des tna roflo VM Ausfallzeiten und hilft Fertigungsunternehmen dabei, den höchsten Standards in Sachen Lebensmittelqualität gerecht zu werden.

„Als Lebensmittelhersteller ist Hygiene natürlich eine unserer obersten Prioritäten“, fügt Piona hinzu. „Alle Geräte von tna lassen sich wirklich leicht reinigen. Das hat uns jede Menge Zeit gespart, und wir können heute schon erkennen, welche positiven Auswirkungen dies auf unsere Produktionseffizienz hat.“

 

Ein Anbieter – viele Lösungen

„Für ein dynamisches Unternehmen wie Pata ist es wichtig, mit einem Anbieter zusammenzuarbeiten, der uns mit der neuesten Technologie ausstattet und so alle unsere Anforderungen abdeckt“, so Piona. „Aber es ist nicht leicht, einen einzigen Anbieter zu finden, der eine dermaßen breite Produktpalette anbieten kann wie tna. tnas Engagement für Innovation und Qualität kommt in seinen Produkten wirklich zum Ausdruck  – beispielsweise zählte tna zu den ersten Unternehmen, die Vibrationsförderer anboten. Wir sind mit der Leistung aller Geräte von tna mehr als zufrieden und freuen uns darauf, die Partnerschaft in Zukunft fortzusetzen.“

 

ENDE

tna ist ein weltweit führender Anbieter integrierter Verarbeitungs- und Verpackungssysteme für Lebensmittel mit über 7000 installierten Anlagen in mehr als 120 Ländern. Zu der umfangreichen Produktpalette des Unternehmens gehören Lösungen für Verarbeitung, Überzug und Transport, Würzsysteme, Waagen, Verpackungsanlagen, Metalldetektoren und Verifizierungslösungen. Darüber hinaus bietet tna eine Vielzahl von Möglichkeiten für die Fertigungsstraßensteuerung und Systemintegration sowie SCADA-Berichtoptionen. tnas einmalige Kombination innovativer Technologien, umfassender Erfahrung im Projektmanagement und weltweitem Rund-um-die-Uhr-Support an sieben Tagen pro Woche sorgt dafür, dass Kunden Lebensmittelprodukte schneller, zuverlässiger und flexibler zu niedrigsten Betriebskosten herstellen können.

Weitere Informationen erhalten Sie von: Michael Lea
TNA Australia Pty Ltd., 24 Carter Street, Sydney Olympic Park NSW, 2127, Australien
Tel.: +61 412 366 379  Fax: +61 297 482 970
E-Mail: michael.lea@tnasolutions.com  oder besuchen Sie: www.tnasolutions.com
Twitter: http://twitter.com/tnasolutions

Für Presseinformationen kontaktieren Sie bitte: Emma Simms / Berengere Vinsant,
Barrett Dixon Bell Ltd., Craig Court, 25 Hale Road, Altrincham, Cheshire, WA14 2EY, UK
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